木质防火门的阻燃质量联系到木质防火门的耐火极限，因此许多防火门出产企业都将该工序建立为出产进程中的特殊进程控制点，但木材作为防火门它有必要采纳哪些办法才干起到更好的助燃效果呢?首先阻燃的处理办法有喷涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加压法等。喷涂法和浸泡法一般应用于不再进行刨削加工的木材表面，以及厚度低于10mm的薄板阻燃处理，不适用于木质防火门的出产。真空法和真空加压法的阻燃效果是最好的，但成本相对来说偏高，而蒸煮法进行阻燃处理相对来说比较经济实惠而效果又好。但选用蒸煮法进行阻燃处理时应留意以下几点：

　　1、待阻燃木材亦干不亦湿

　　待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的一个重要因素。因为枯燥的木材进入阻燃池后往往更简单吸收阻燃液，而木材吸收阻燃液的量又直接影响木材的阻燃质量，其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比联系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃功能越好、氧指数越高、阻燃深度越深。

　　2、先阻燃剂后水再木材

　　在阻燃进程中，咱们认为应该选用加阻燃剂→加水→装木材→开端阻燃的次第，木材一开端所吸收的就是规范浓度的阻燃液，然后避免了木材吸收的阻燃液由低浓度向正常浓度过度的进程，然后进步了阻燃质量。3、加盖阻燃，减少阻燃液的蒸发速度

　　在咱们正常的阻燃进程中，假设选用加盖阻燃，榜首可以避免阻燃进程中增加生水，第二可以保证阻燃池中的阻燃液浓度不会忽高忽低，第三还可以节约能源。假设仍不能避免中途加水，也应该加制作好的阻燃液，以保证阻燃池中阻燃液的浓度恒定。

　　4、常温出料

　　许多防火门出产厂家在木材阻燃进程中往往以时间作为阻燃的规范，按照操作规程要求到达所需时间，时间一到就立即出料。这样使工人在操作进程中因工件太热不利于劳动保护，更重要的是，木材在由热变凉的进程中，木材内部的细胞因热胀冷缩而产生一定负压，被阻燃木材会在负压的效果下进一步吸收阻燃液，然后进步阻燃处理的质量。

　　一般来说，在相同的工装技能条件下，选用该技能可明显的进步阻燃质量，木材的阻燃深度可以从6-8mm进步到10mm以上，样块距木材表面6mm处的氧指数由30进步到40以上，完全满意木质防火门的加工工艺要求。